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          如何提高搪瓷反應釜(即搪玻璃反應釜)的傳熱系數

          2012-04-09

            

          如何提高搪瓷反應釜(即搪玻璃反應釜)的傳熱系數

          搪瓷反應釜(即搪玻璃反應釜)在實際應用中,一般要通過夾套對釜內的物料進行加熱或冷卻,常用的傳熱介質有蒸汽、導熱油等,如何提高傳熱系數即傳熱效果,對于節約能源、提高反應或冷卻速度,提升產品質量有著至關重要的意義,那么如何才能有效提高其傳熱系數呢?影響其傳熱系數因素又有哪些呢?我公司做為國內搪瓷反應釜的主要的設計和生產廠家,給廣大客戶提出如下建議: 1. 首先是搪玻璃層的厚度:搪玻璃層厚度國家標準為0.8-2.0mm,應嚴格限制在這個范圍內,如果過厚則會影響傳熱效果,最佳的厚度應該在1.5MM左右; 2. 夾套的選擇:有普通和外盤管式兩種,外盤管式傳熱效果要好于普通式,但造價相對要高; 3. 釜內是否有內盤管,如果配有內盤管,則可以成倍加大傳熱效果; 4. 釜內是否有折流裝置,如釜壁或溫套管是否帶翼等,如果配有折流裝置,則可極大提高傳熱效果; 5. 夾套管口中的進口是否帶有噴嘴,如果帶有則可提高50-60%以上的傳熱效率; 6. 傳熱介質的選擇,蒸汽和導熱油等傳熱介質各有優缺點,蒸汽傳熱效果要快但上限溫度相對要低,請根據生產工藝選擇; 7. 傳熱介質循環速度的控制:總的原則是要緩慢升溫和降溫以保護搪玻璃層,但選擇最合適的循環速度和步驟可以有效的提高傳熱效果; 8. 攪拌器形式和攪拌轉速的選擇,選擇合適的攪拌器形式和轉速可以有效的提高傳熱效果; 9. 因傳熱系數決定于釜內和夾套內的給熱系數,在實際生產過程中要根據生產工藝要定期清除釜內和夾套內的結垢,以達到最佳的傳熱效果。 總之,如何提高搪瓷反應釜的傳熱系數即傳熱效果,對于節約生產成本提高產品質量有著非常重要的意義,廣大客戶可根據自己的實際生產工藝確定配置和方法去加以調控,如有問題也可以告訴我們,我們可以一塊商量確定以達到最佳的傳熱效果。 淄博森宇化工設備有限公司 -- 技術部



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